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Ottimizzare il processo di granulazione del mulino per pellet per mangimi per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto

Visto: 118 Data: 2024-03-12

Il mulino a pellet per mangimi è una delle attrezzature indispensabili nel settore della lavorazione dei mangimi. Può trasformare le materie prime in mangime granulare e migliorare la digeribilità e il tasso di utilizzo del mangime. Al fine di migliorare ulteriormente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto, è particolarmente importante ottimizzare il processo di pellettizzazione del mulino a pellet per mangimi. Questo articolo esplorerà come raggiungere questo obiettivo ottimizzando i parametri di processo, migliorando la struttura delle apparecchiature e migliorando le capacità operative.

Ottimizzare i parametri di processo

1. Selezione e lavorazione delle materie prime: materie prime di alta qualità sono la base per la produzione di mangime in pellet di alta qualità. Le materie prime devono essere pulite, non inquinate e di dimensioni moderate delle particelle. Il pretrattamento delle materie prime, come l'essiccazione e la rimozione delle impurità, può migliorare efficacemente la qualità della granulazione. La formula ragionevole della materia prima è la base del processo di granulazione. In base alle esigenze e ai requisiti nutrizionali dei diversi animali, la proporzione e la formula delle materie prime sono determinate scientificamente per garantire l'equilibrio nutrizionale e la stabilità dei pellet di mangime.

2. Grado di macinazione: il grado di macinazione appropriato aiuta a migliorare l'effetto di granulazione del granulatore. Regolando la velocità del polverizzatore e l'apertura del vaglio, il grado di polverizzazione delle materie prime viene controllato per evitare l'impatto di una polverizzazione eccessiva o insufficiente sull'effetto di granulazione.

3. Controllo dell'umidità: l'umidità è un fattore importante che influenza l'effetto di granulazione del granulatore. Un controllo ragionevole dell'umidità delle materie prime, solitamente tra il 12% e il 14%, può migliorare la durezza e la velocità di modellatura delle particelle.

mulino per pellet di alimentazione

Migliorare la struttura dell'attrezzatura

1. Progettazione dello stampo: lo stampo è uno dei fattori chiave che influenzano l'effetto di granulazione del granulatore. Ottimizzando la progettazione strutturale dello stampo, ad esempio aumentando il numero di fori dello stampo, regolando la forma e le dimensioni dei fori dello stampo, ecc., è possibile migliorare la velocità di stampaggio e la consistenza delle particelle.

2. Velocità del mandrino: regolare ragionevolmente la velocità del mandrino della macchina pellet e selezionare la velocità appropriata in base alle caratteristiche delle diverse materie prime e ai requisiti di granulazione per migliorare la durezza e la densità dei pellet.

3. Sistema di raffreddamento: migliorare il sistema di raffreddamento del mulino a pellet e aumentare il tempo di raffreddamento e l'effetto di raffreddamento, che può ridurre la temperatura dei pellet e migliorare la durezza e la qualità dei pellet.

Migliorare le capacità operative

1. Funzionamento stabile: mantenere il funzionamento stabile della macchina per pellet ed evitare arresti e avviamenti frequenti per ridurre il consumo energetico e l'usura delle apparecchiature e migliorare l'efficienza produttiva e la durata delle apparecchiature.

2. Manutenzione regolare: pulire e mantenere regolarmente il mulino a pellet, compresa la pulizia delle impurità e dei residui accumulati, il controllo dell'usura e dei danni dell'attrezzatura e la sostituzione tempestiva delle parti usurate per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura e l'effetto di pellettizzazione .

3. Specifiche operative: gli operatori devono ricevere una formazione professionale, avere familiarità con le procedure operative e le precauzioni di sicurezza del mulino a pellet, utilizzare correttamente l'attrezzatura ed evitare errori operativi e incidenti.

4. Controllo e ispezione di qualità: stabilire un rigoroso sistema di controllo della qualità e ispezionare regolarmente le dimensioni del pellet, la durezza, il contenuto di umidità e altri indicatori per garantire la consistenza e la stabilità del mangime in pellet.

Ottimizzando il processo di cubettatura del mulino per mangimi, è possibile migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto, fornendo una solida base materiale per la moderna zootecnia. Inoltre, con il continuo progresso della tecnologia e i cambiamenti nella domanda del mercato, le aziende produttrici di mangimi dovrebbero continuare a prestare attenzione alle tendenze dell’innovazione ed esplorare e mettere in pratica costantemente nuove tecnologie di pellettizzazione per mantenere la loro posizione di leader in un mercato fortemente competitivo.


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