Il miscelatore per mangimi è una delle attrezzature più comunemente utilizzate nel settore zootecnico. La sua funzione principale è quella di miscelare e agitare varie materie prime per mangimi per garantire che il bestiame e il pollame possano ricevere un'alimentazione equilibrata. Tuttavia, nell'uso effettivo, spesso ci imbattiamo in una miscelazione non uniforme del mangime, che non solo influisce sulla qualità del mangime, ma può anche avere un effetto negativo sulla salute degli animali. Quindi, quali sono le ragioni per cui i miscelatori per mangimi non sono uniformi?
Progettazione irrazionale del mixer: parametri come forma, dimensione e velocità del mixer hanno una grande influenza sull'effetto di miscelazione. Se il mixer non è progettato in modo ragionevole, ad esempio con un angolo della lama inappropriato, una spaziatura della lama troppo grande o troppo piccola, ecc., potrebbe causare una miscelazione non uniforme.
Grave usura del mixer: dopo un uso prolungato, le lame del mixer potrebbero essere gravemente usurate, con conseguente diminuzione dell'effetto di miscelazione. In questo momento, il mixer deve essere sostituito o riparato in tempo.
Guasto del sistema di trasmissione: il sistema di trasmissione del miscelatore di mangimi include componenti quali motori, riduttori e giunti. Se questi componenti si guastano, ad esempio a causa di potenza motore insufficiente, danni al riduttore, giunti allentati, ecc., potrebbe verificarsi una miscelazione non uniforme.
Invecchiamento delle guarnizioni: le guarnizioni del miscelatore di mangimi invecchieranno gradualmente durante l'uso, causando perdite. Se la perdita è grave, influenzerà l'effetto di miscelazione. Pertanto, le guarnizioni devono essere controllate e sostituite regolarmente.
Sequenza di alimentazione non corretta: la sequenza di alimentazione ha una grande influenza sull'effetto di miscelazione. In generale, le materie prime con peso specifico maggiore devono essere inserite per prime, e poi quelle con peso specifico minore; le materie prime asciutte devono essere inserite per prime, e poi quelle umide. Se la sequenza di alimentazione non è corretta, è facile causare una miscelazione non uniforme.
Alimentazione eccessiva o insufficiente: un'alimentazione eccessiva causerà il sovraccarico del miscelatore e influirà sull'effetto di miscelazione; un'alimentazione insufficiente causerà il funzionamento a vuoto del miscelatore e sprecherà energia. Pertanto, la quantità di alimentazione dovrebbe essere ragionevolmente controllata in base alle specifiche e alle effettive esigenze del miscelatore di alimentazione.
Tempo di miscelazione insufficiente o troppo lungo: il tempo di miscelazione ha una grande influenza sull'effetto di miscelazione. In generale, il tempo di miscelazione dovrebbe essere controllato entro un intervallo appropriato per garantire che l'alimentazione venga miscelata in modo uniforme. Se il tempo di miscelazione è insufficiente, è facile causare una miscelazione non uniforme; se il tempo di miscelazione è troppo lungo, potrebbe causare problemi come surriscaldamento e ossidazione dell'alimentazione.
Il livello tecnico dell'operatore non è elevato: il livello tecnico dell'operatore influisce direttamente sull'effetto d'uso del miscelatore di mangimi. Se l'operatore non comprende le prestazioni dell'attrezzatura, non è esperto nel funzionamento o è negligente, potrebbe causare una miscelazione non uniforme. Pertanto, la formazione e la gestione degli operatori dovrebbero essere rafforzate.
Grandi differenze nella granulometria delle materie prime: Grandi differenze nella granulometria delle materie prime porteranno a una miscelazione non uniforme. Poiché le materie prime con granulometria maggiore formano facilmente grumi durante la miscelazione, è difficile miscelarle completamente con altre materie prime. Pertanto, le materie prime devono essere setacciate prima di utilizzare il miscelatore per mangimi per miscelare materie prime con granulometrie simili.
Contenuto di umidità diverso delle materie prime: anche il contenuto di umidità diverso delle materie prime influirà sull'effetto di miscelazione. Le materie prime con un contenuto di umidità più elevato aderiscono facilmente al miscelatore, con conseguente miscelazione non uniforme; le materie prime con un contenuto di umidità più basso sono facili da far volare e disperdere. Pertanto, prima di utilizzare il miscelatore per mangimi, le materie prime devono essere essiccate o il contenuto di umidità deve essere regolato su un intervallo appropriato.
Grandi differenze nelle proprietà delle materie prime: Grandi differenze nelle proprietà delle materie prime influenzeranno anche l'effetto di miscelazione. Ad esempio, alcune materie prime hanno una forte igroscopicità, viscosità o proprietà elettrostatiche, che faranno sì che le materie prime aderiscano o si respingano a vicenda durante la miscelazione, con conseguente miscelazione non uniforme. Pertanto, quando si selezionano le materie prime, cercare di scegliere materie prime con proprietà simili per la miscelazione.
Temperatura troppo alta o troppo bassa: la temperatura ha una grande influenza sull'effetto di lavoro del miscelatore per mangimi. Una temperatura troppo alta può causare problemi come surriscaldamento e ossidazione del mangime; una temperatura troppo bassa può causare problemi come agglomerazione e coagulazione del mangime. Pertanto, quando si utilizza un miscelatore per mangimi, la temperatura ambiente deve essere controllata per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura.
Umidità troppo alta o troppo bassa: l'umidità ha anche un grande impatto sull'effetto di lavoro del miscelatore per mangimi. Un'umidità eccessiva può causare problemi come umidità e muffa nel mangime; un'umidità troppo bassa può causare problemi come secchezza e polvere nel mangime. Pertanto, quando si utilizza un miscelatore per mangimi, l'umidità ambientale deve essere controllata per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura.
Scarsa qualità dell'aria: una scarsa qualità dell'aria può causare problemi come contaminazione e deterioramento del mangime. Pertanto, quando si utilizza un miscelatore per mangimi, l'aria deve essere mantenuta fresca e pulita per evitare la contaminazione del mangime.
In breve, ci sono molte ragioni per la miscelazione non uniforme dei miscelatori di mangimi, tra cui fattori di equipaggiamento, fattori operativi, fattori di materie prime e fattori ambientali. Per garantire il normale funzionamento del miscelatore di mangimi e il miglioramento stabile della qualità del mangime, dovremmo partire da molti aspetti e adottare misure efficaci per risolvere questi problemi. Solo in questo modo possiamo garantire il normale funzionamento del miscelatore di mangimi e migliorare l'uniformità di miscelazione del mangime, contribuendo così allo sviluppo del settore zootecnico.
In qualità di azienda produttrice di mangimi, FAST si impegna a fornire soluzioni di miscelazione efficienti e uniformi. Grazie alla struttura del miscelatore ben progettata, al processo operativo ottimizzato e alla rigorosa selezione delle materie prime, garantiamo che ogni lotto di mangime possa ottenere l'effetto di miscelazione ideale. La nostra attrezzatura adotta una tecnologia avanzata, combinata con anni di esperienza nel settore, e può gestire materie prime di varie dimensioni delle particelle e umidità, e può mantenere prestazioni eccellenti anche in condizioni ambientali estreme. Scegliendo i nostri prodotti, otterrai un'esperienza di lavorazione dei mangimi affidabile ed efficiente.
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