Nell'industria moderna dell'allevamento, la miscelazione uniforme del mangime influisce direttamente sulla qualità della crescita e sui costi di alimentazione del bestiame e del pollame. Come comune attrezzatura di miscelazione, i miscelatori orizzontali per mangimi sono preferiti dagli allevatori per la loro miscelazione uniforme e l'elevata efficienza. Tuttavia, molti utenti tendono a ignorare alcuni passaggi operativi chiave durante l'uso, con conseguenti danni all'attrezzatura, miscelazione non uniforme o consumo energetico eccessivo. Come fornitore di miscelatori orizzontali per mangimi, FAST introdurrà in dettaglio come utilizzare correttamente il miscelatore orizzontale per mangimi ed evitare comuni malintesi per migliorare l'efficienza operativa e la durata dell'attrezzatura.
Prima di avviare il miscelatore orizzontale, è necessario effettuare i seguenti controlli:
Controllo dell'alimentazione: assicurarsi che il collegamento dell'alimentazione sia normale e che la tensione sia stabile per evitare che fluttuazioni di tensione possano compromettere il funzionamento dell'apparecchiatura.
Controllo della lubrificazione: verificare che le varie parti della trasmissione dell'attrezzatura siano ben lubrificate, in particolare le parti dei cuscinetti, e aggiungere regolarmente olio lubrificante.
Serraggio dei bulloni: controllare che i bulloni del miscelatore siano allentati per evitare vibrazioni dell'attrezzatura o la caduta di parti durante il funzionamento.
Pulisci i residui: assicurati che non ci siano residui di mangime o corpi estranei nel miscelatore per evitare di compromettere l'uniformità di miscelazione del nuovo lotto di mangime.
L'ordine di alimentazione ha una grande influenza sull'effetto di miscelazione del mangime. Si consiglia di seguire il seguente ordine:
Innanzitutto somministrare materiali in polvere: come farina di soia, farina di pesce, minerali, ecc.
Quindi aggiungere materiali granulari o fibrosi.
Infine aggiungere gli additivi liquidi (se presenti)
Un corretto metodo di alimentazione può garantire che il mangime sia completamente a contatto con la camera di miscelazione e migliorare l'uniformità della miscelazione.
Prima di avviare l'attrezzatura, assicurarsi che il miscelatore sia scarico.
Dopo l'avvio, verificare che l'attrezzatura funzioni regolarmente e assicurarsi che non vi siano rumori anomali o inceppamenti delle pale di miscelazione o degli alberi a spirale.
Regolare il tempo di miscelazione appropriato. In genere, il tempo di miscelazione del mangime è di 5-10 minuti, che può essere regolato in modo appropriato in base al tipo e alla quantità di mangime.
Una volta completata la miscelazione, aprire la porta di scarico per scaricare il mangime uniformemente miscelato.
Durante il processo di scarico, assicurarsi che la porta di scarico non sia ostruita per evitare intasamenti dell'alimentazione.
Una volta terminato il funzionamento dell'attrezzatura, il contenitore di miscelazione deve essere pulito per tempo, per evitare che i residui di mangime si deteriorino o compromettano l'effetto di miscelazione la volta successiva.
Molti utenti ignorano la gravità specifica e le caratteristiche di miscelazione dei diversi ingredienti dei mangimi, con conseguente miscelazione non uniforme. L'alimentazione deve essere rigorosamente conforme al rapporto della formula e la quantità di alimentazione del lotto deve essere ragionevolmente controllata per evitare un sovraccarico che influenzi l'effetto di miscelazione.
Il tempo di miscelazione è troppo breve: gli ingredienti del mangime non possono essere miscelati completamente, il che compromette l'assorbimento dei nutrienti animali.
Il tempo di miscelazione è troppo lungo: non solo aumenta il consumo di energia, ma può anche causare l'eccessiva frantumazione di alcuni alimenti granulari, compromettendone l'appetibilità.
Si consiglia di adattare il tempo di miscelazione in base alle diverse caratteristiche del mangime, per garantire una miscelazione uniforme e ridurre al contempo il consumo di energia non necessario.
Dopo un utilizzo prolungato del miscelatore orizzontale, se non viene eseguita una manutenzione regolare, potrebbero verificarsi i seguenti problemi:
La mancanza di lubrificazione dei cuscinetti provoca una maggiore usura.
Le pale di miscelazione o gli alberi a spirale influenzano l'effetto di miscelazione a causa dell'accumulo di residui di alimentazione.
Il motore è sovraccarico e ciò compromette la durata utile dell'attrezzatura.
Pertanto, si raccomanda agli agricoltori di effettuare ispezioni delle attrezzature una volta alla settimana, una pulizia profonda una volta al mese e una manutenzione completa una volta ogni sei mesi.
Alimentazione in fase di avviamento: è facile che la macchina si inceppi o si sovraccarichi.
Aprire la porta di ispezione mentre l'attrezzatura è in funzione: sussistono rischi per la sicurezza e possono verificarsi lesioni personali.
Non è installato alcun dispositivo di protezione: alcuni agricoltori rimuovono la copertura protettiva dell'attrezzatura per facilitarne l'uso, il che aumenta il rischio per la sicurezza.
Un corretto funzionamento può non solo migliorare l'efficienza dell'uso delle attrezzature, ma anche garantire la sicurezza della produzione.
Ottimizzare la formula di alimentazione e migliorare l'uniformità di miscelazione
Utilizzare materie prime con granulometria uniforme per ridurre la stratificazione.
Aggiungere adesivi in quantità adeguate per evitare che il mangime in polvere fuoriesca e si separi.
Adattare i parametri delle apparecchiature per ridurre il consumo energetico
Scegliere la potenza del motore adeguata per evitare sprechi di energia.
Adattare il tempo di miscelazione alle caratteristiche del mangime per garantire l'effetto di miscelazione e ridurre il consumo energetico non necessario.
Organizzare razionalmente i lotti di miscelazione per migliorare l'efficienza produttiva
Organizzare razionalmente il numero di volte in cui si devono miscelare i prodotti in base alle esigenze giornaliere, per evitare di doverli lavorare troppo in una sola volta, con conseguenti inconvenienti di stoccaggio.
In combinazione con il sistema di controllo automatico, è possibile ridurre l'intervento manuale e migliorare l'efficienza produttiva.
Il corretto funzionamento e la manutenzione del miscelatore orizzontale per mangimi possono non solo migliorare la qualità della miscelazione dei mangimi, ma anche ridurre l'usura delle attrezzature e il consumo di energia e migliorare l'efficienza produttiva complessiva dell'azienda agricola. Standardizzando la sequenza di alimentazione, controllando ragionevolmente il tempo di miscelazione, effettuando regolarmente la manutenzione delle attrezzature e rispettando le procedure operative sicure, è possibile evitare in modo efficace i malintesi comuni e garantire il funzionamento stabile del miscelatore. Inoltre, è anche molto importante scegliere un produttore affidabile di miscelatori orizzontali per mangimi per garantire il funzionamento stabile e i benefici a lungo termine delle attrezzature. Spero che questo articolo possa aiutare la maggior parte degli agricoltori a utilizzare i miscelatori orizzontali per mangimi in modo più scientifico ed efficiente per migliorare i benefici dell'allevamento.
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