La linea di produzione di mangime per pollame è un sistema di attrezzature utilizzato per produrre mangime per pollame. La sua configurazione gioca un ruolo vitale nella qualità e nell'efficienza della produzione di mangimi. Quando si configura una linea di produzione di mangime per pollame, è necessario considerare i seguenti requisiti.
Innanzitutto, la configurazione dell'attrezzatura della linea di produzione di mangime per pollame deve soddisfare i requisiti della scala di produzione. Determinare la scala della linea di produzione in base alla scala e alla domanda dell'allevamento di pollame. In generale, l'attrezzatura della linea di produzione di mangime per pollame comprende la pulizia, la frantumazione, la miscelazione, la granulazione, il raffreddamento, la vagliatura, l'imballaggio e altri collegamenti delle materie prime. A seconda delle dimensioni della linea di produzione, è necessario determinare il numero e le specifiche delle apparecchiature in ciascun collegamento per soddisfare le esigenze di produzione.
Attrezzature per il ricevimento e lo stoccaggio delle materie prime: sono necessari silos di stoccaggio di grandi dimensioni per lo stoccaggio temporaneo di materie prime come mais e soia. Questi magazzini dovrebbero essere dotati di dispositivi di agitazione orizzontale e verticale per garantire l'uniformità della qualità delle materie prime. Allo stesso tempo, dovrebbe essere presente un sistema di dosaggio e trasporto automatico per trasportare con precisione le materie prime al successivo collegamento di lavorazione.
Attrezzature per la pulizia: le materie prime spesso contengono varie impurità, come fango, pietra, frammenti di metallo e organismi nocivi, ecc., e per rimuovere queste impurità che possono influenzare la qualità dei mangimi e la salute degli animali.
Attrezzatura di frantumazione: Il frantoio è un'attrezzatura indispensabile. È responsabile della frantumazione delle materie prime pulite per aumentare la loro superficie specifica, che favorisce la successiva miscelazione e granulazione. Materie prime diverse hanno requisiti di lavorazione diversi. Ad esempio, i cereali devono essere puliti, frantumati, macinati, ecc., mentre la farina di ossa deve essere frantumata, sgrassata, ecc. Pertanto, quando si configura l'attrezzatura, è necessario considerare il flusso di lavorazione e i requisiti dell'attrezzatura delle diverse materie prime. È necessario selezionare un frantoio adatto in base alle esigenze di produzione per garantire l'effetto di lavorazione delle materie prime e la qualità del mangime.
Attrezzatura di miscelazione: il miscelatore deve essere in grado di mescolare uniformemente diverse materie prime e additivi per garantire l'uniformità del contenuto nutrizionale del mangime. Ciò richiede che il miscelatore abbia un'elevata efficienza di miscelazione, un tempo di ciclo breve e sia facile da pulire per prevenire la contaminazione incrociata.
Attrezzatura per la granulazione: il granulatore è la parte centrale della linea di produzione. Comprime i materiali misti dandogli forma. Quelli comuni sono i granulatori ad anello e i granulatori a matrice piatta. La selezione dei granulatori dovrebbe considerare la loro produzione, il consumo energetico, la durata dello stampo e l'adattabilità ai diversi materiali della formula.
Attrezzatura di raffreddamento: dopo la granulazione, la temperatura e il contenuto di umidità del mangime sono elevati e deve essere raffreddato ed essiccato da un dispositivo di raffreddamento per evitare che il mangime si ammuffisca e si deteriori. Il frigorifero dovrebbe avere un'area di raffreddamento sufficiente e una buona ventilazione.
Attrezzature di vagliatura e frantumazione: l'alimentazione raffreddata deve essere vagliata per separare particelle di dimensioni qualificate e particelle sovradimensionate o non qualificate. Le particelle non qualificate possono essere inviate al frantoio per la rifrantumazione o restituite al processo di pellettizzazione.
Attrezzature per lo stoccaggio e l'imballaggio dei prodotti finiti: i mangimi finiti devono essere adeguatamente immagazzinati e un sistema di imballaggio automatizzato viene utilizzato per pesare, sigillare, impilare e altre operazioni per migliorare l'efficienza dell'imballaggio e ridurre l'intensità della manodopera.
Sistema di controllo: l'intera linea di produzione dovrebbe essere dotata di un sistema di controllo integrato per ottenere il controllo e il monitoraggio automatici dell'intero processo di distribuzione, lavorazione e confezionamento del prodotto finito. I moderni sistemi di controllo possono fornire funzioni come la registrazione dei dati, la diagnosi dei guasti e il controllo remoto, che possono migliorare significativamente l'efficienza della produzione e il livello di gestione.
Attrezzature di sicurezza e protezione ambientale: la progettazione della linea di produzione deve anche considerare la sicurezza operativa e la protezione ambientale, compresa l'impostazione di pulsanti di arresto di emergenza, sistemi di prevenzione di polveri ed esplosioni, dispositivi di trattamento dei gas di scarico e sistemi di trattamento delle acque reflue.
Quando si progettano e configurano le linee di produzione di mangime per pollame, oltre ai requisiti di attrezzatura di cui sopra, è anche necessario considerare in modo completo fattori quali le caratteristiche delle materie prime, la domanda di prodotto, la disposizione della fabbrica, il consumo di energia, la protezione dell'ambiente, ecc. per garantire la scientificità, razionalità ed economia della linea produttiva. Allo stesso tempo, con il progresso della scienza e della tecnologia, le attrezzature di produzione vengono costantemente aggiornate e anche la configurazione della linea di produzione deve adattarsi allo sviluppo di nuove tecnologie e migliorare continuamente il livello di automazione e intelligenza per migliorare la competitività complessiva .
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